膜式蒸發(fā)器單元由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三部分和簡(jiǎn)易分離器組成，蒸發(fā)器為膜式管式換熱器。
蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、材料加熱時(shí)間短的特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)稀溶液的濃縮。該設(shè)備與材料的接觸部分由不銹鋼制成，耐腐蝕性好，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。
薄膜蒸發(fā)器操作規(guī)程。
首先是安裝。
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行了整體試運(yùn)行，用戶可以在設(shè)備的基礎(chǔ)上吊裝整個(gè)設(shè)備。
2.設(shè)備應(yīng)整體平整，平整位置可參考減速器框架上的平面。將設(shè)備固定在地板或鋼架上。
3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備，為了提高設(shè)備的穩(wěn)定性，可以在底凸緣的上部適當(dāng)位置增加水平方向的輔助支撐，輔助支撐點(diǎn)只限制設(shè)備的徑向位移，不限制軸向位移。
4.根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備管道，去除異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。
二是開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備。
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行水壓試驗(yàn)和試運(yùn)行，指標(biāo)符合圖紙要求。
2.檢查攪拌是否符合圖案要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不得逆轉(zhuǎn)。
3.測(cè)量機(jī)械密封上軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)機(jī)械密封的上端和帽子是否緊固，帽子是否緊固。
4.檢查減速器的油位，油位應(yīng)在正常水平內(nèi)。
檢查機(jī)械密封中的冷卻水是否通暢。
三是正常開(kāi)機(jī)。
1.打開(kāi)循環(huán)冷卻泵，使噴水冷凝器處于工作狀態(tài)。打開(kāi)濃縮液容器出閥門(mén)。
2.打開(kāi)進(jìn)料閥，依靠真空將物料液從高槽中抽入設(shè)備。
3.打開(kāi)電源，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀察電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.慢慢打開(kāi)蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾管，從旁通閥排出套管中的不凝固氣體，然后打開(kāi)疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力約為0.15兆帕。
5.從底視鏡觀察排放情況，當(dāng)設(shè)備充滿液體時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)行。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，對(duì)濃縮液濃度進(jìn)行取樣和分析，調(diào)整供氣閥的開(kāi)度，使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器的液面被填充后，按步驟切換到其他容器。
8.如果用戶條件允許，高蒸發(fā)器高度，可直接用自動(dòng)調(diào)速泵抽出兩臺(tái)濃縮液。
四是正常停機(jī)。
1.先關(guān)掉蒸汽閥。
2.關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。
3.蒸發(fā)器中的液體排出后，關(guān)閉排氣閥。
4.向蒸發(fā)器中加入約60度的洗滌水，清洗設(shè)備。
5.停止馬達(dá)。
6.停止循環(huán)泵和噴射泵，打開(kāi)真空損壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
